WMS cистема - виды, преимущества, функциональность

WMS система управления складом, англ. warehouse management system — это специализированное программное обеспечение, предназначенное для управления процессами склада. Система автоматизирует процессы приемки, хранения, обработки и отгрузки товаров, обеспечивая оптимизацию использования пространства, трудовых ресурсов, повышение точности учета товаров и повышение эффективности выполнения операций. WMS программа помогает отслеживать запасы в реальном времени, минимизировать ошибки, что в свою очередь способствует повышению общей производительности склада и улучшению обслуживания клиентов.

Система управления складом внедряется для решения ряда ключевых задач, которые помогают повысить эффективность и производительность складских операций. 

Основные причины, по которым внедряют WMS:

1. Оптимизация процессов: автоматизирует и упрощает процессы приемки, хранения, подбора и отправки товаров, что снижает время обработки и повышает общую эффективность.
2. Улучшение видимости товарного запаса: обеспечивает в реальном времени отслеживание остатков товара, что позволяет лучше управлять товарным запасом и минимизировать потери из-за недостачи или пересортицы.


3. Сокращение ошибок: автоматизация процессов помогает сократить количество ошибок при сборе и отправке товаров, что повышает точность выполнения заказов.
4. Повышение производительности: позволяет оптимизировать маршруты и задачи для сотрудников, что способствует более быстрому выполнению операций и снижению времени простоя.
   
5. Улучшение обслуживания клиентов: быстрое и точное выполнение заказов повышает удовлетворенность клиентов и укрепляет их лояльность.
6. Аналитика и отчетность: предоставляет инструменты для анализа данных, что позволяет выявлять узкие места и оптимизировать складские процессы на основе фактической информации.
7. Интеграция с другими системами: может быть интегрирована с ERP, YMS, TSM, TMS и другими системами, что обеспечивает более целостный подход к управлению бизнесом и логистикой.
8. Снижение затрат: оптимизация использования складского пространства и ресурсов помогает сократить затраты на хранение и обработку товаров.
9. Управление трудозатратами: помогает лучше планировать и распределять рабочую силу, что повышает эффективность использования сотрудников.
10. Поддержка в условиях изменения: позволяет легко масштабировать операции в ответ на изменения в спросе или росте бизнеса, обеспечивая гибкость и адаптивность.

Виды и способы реализации 

WMS системы управления складом бывают разных типов и способов внедрения. Выбор зависит от размера и характера организации. Программа может быть отдельным модулем, входящим в состав ERP-системы, или автономной (локальной или размещенной в облаке), функционал которой предназначен только для управления работой склада. Такие системы при внедрении обычно настраиваются и интегрируются с корпоративной ERP. WMS различаются между собой базовым функционалом, широтой настроек.

• Для малых организаций с небольшим товарооборотом достаточно будет использовать WMS начального уровня, в которой присутствуют только основные процессы: приемка, размещение, отбор, отгрузка, например, 1С коробочного типа. Это поможет навести порядок на складе и организовать систему адресного хранения.
• Крупным складам необходимы сложные программы, которые настраиваются под бизнес-процессы компании, например, такая, как Logistics Vision Suite. При настройке учитывается характер и особенности деятельности, тип обрабатываемой продукции, схема организации бизнес-процессов и т.д. Так, функционал WMS-системы, настроенный для работы интернет-магазина, будет отличаться от системы 3PL-оператора.

Локальная и облачная WMS-система

Локальная весрия: эти системы обычно развертываются на объектах компании с использованием их собственного оборудования. Они, как правило, настраиваются под задачи и процессы склада. Локальные WMS обычно предлагают больше возможностей для настройки под специфические нужды бизнеса. Это позволяет адаптировать систему управления складом к уникальным процессам и требованиям компании. Первоначальная стоимость системы выше других вариантов. Интеграторы предлагают владельцам WMS программ услуги технического обслуживания, куда входит и своевременное обновление программы. Без технической поддержки WMS постепенно устаревает, что не дает внедрять новые технологии.

Облачная версия: облачные WMS не требуют значительных первоначальных инвестиций в оборудование и программное обеспечение, так как все данные хранятся в облаке. Это позволяет сократить затраты на IT-инфраструктуру и обслуживание. Интеграторы облачных WMS часто предлагают автоматическое обновление программы, что гарантирует наличие доступа к последним функциям и улучшениям без дополнительных затрат. Облачные WMS могут быть развернуты гораздо быстрее, чем традиционные локальные системы управления складом, что позволяет компаниям быстрее начать получать выгоду от внедрения. Облачные провайдеры обычно применяют современные методы шифрования и защиты данных, что обеспечивает высокий уровень безопасности для ваших бизнес-данных. Простота установки и небольшие затраты по обслуживанию облачных WMS систем управления складом привлекают прежде всего небольшие предприятия. 

Каждое решение имеет свои плюсы и минусы, и выбор между облачной и локальной WMS зависит от конкретных потребностей и стратегий компании.

Преимущества использования

Несмотря на то, что на этапе проекта внедрения WMS системы требуются инвестиции, время и усилия для освоения ее функционала, но заказчик достаточно быстро получает ощутимые преимущества, которые оправдывают сложность внедрения и понесенные затраты.

Система управления складом поможет уменьшить трудозатраты, сократить ошибки при отборе и отгрузке заказов, упростить проведение инвентаризации и повысить ее точность, улучшить качество обслуживания клиентов. WMS работают в on-line режиме, предоставляют актуальную информацию о процессах, данные о заказах, поставках, отгрузках, о любом перемещении товарного запаса. Внедрение дает бизнесу огромные преимущества, начиная от возможности быстрого принятия решений на основе предоставляемых данных и до значительного сокращения издержек при выполнении заказов и затрат на их обработку.

• Наличие исчерпывающих актуальных данных для принятия быстрых решений: cистема управления складом отражает всю информацию о товарном запасе в режиме реального времени. Т.е. вы видите и оцениваете текущую ситуацию и можете быстро выявлять факторы повышенного риска, например, кража, повреждение продукции и т.п. Вы можете быстрее оценивать продуктивность работы вашего персонала, и знать точное временя выполнения той или иной операции, и, как следствие, какие процессы у вас «проседают» и требуют доработок. 
• Повышение скорости выполнения заказов : текущая высококонкурентная среда требует от поставщиков сокращения времени выполнения заказа до дня или даже нескольких часов, и это уже становится нормой в деятельности торгового предприятия. Система управления складом будет тем инструментом, который позволит усовершенствовать процессы и вывести доставку заказов на новый уровень. Ваша команда, выполняющая задания под управлением WMS-системы с применением мобильных терминалов или других устройств/систем, позволяющих автоматизировать выполнение ручных операций, сможет быстрее собирать и упаковывать заказы, что позволит значительно уменьшить время обработки и доставки заказов.
• Снижение затрат на складскую обработку : если сократить период выполнения заданий, например, отбор, упаковку заказов или приемку, а также других процессов, то это неизбежно повлечет за собой снижение ваших затрат на обработку товара. Это достаточно просто проверить. Можно рассчитать текущую стоимость обработки каждого заказа без системы управления и сравнить с данными после завершения проекта WMS внедрения. И тогда вы сможете увидеть, какая окупаемость будет достигнута.
• Минимизация ошибок: система управления складом и штрихкодирование существенно сокращают время на обработку запаса и снижают риск возникновения ошибок. Под управлением WMS-системы сотрудники сканируют штрихкод при отборе, упаковке, отгрузке, приемке и т.д. WMS-программа инициирует всю активность персонала, при неверных операциях, например, сканировании другого товара, предупреждает об ошибочном действии, автоматически ведет учет товарного запаса, в online-режиме передает данные в учетную систему. Все вместе не только позволяет значительно сократить ошибки, но и повысить степень удовлетворенности ваших заказчиков, снизить количество отрицательных отзывов. 
• Экономия времени: WMS сокращает затраты времени на обработку продукции, особенно это важно для сборки и доставки заказов. Инвентаризация выполняется быстрее, без ошибок, в режиме on-line, без остановки работы. Терминалы сбора данных, считывающие штрихкод с продукции и передающие данные в систему в режиме on-line также сокращают время проведения инвентаризации. Чтобы узнать о дополнительных преимуществах работы склада под управлением WMS-системы. 

Как работает WMS система управления складом

После поступления товара на склад WMS регистрирует его в системе посредством сканирования штрихкодов или RFID-меток. Информация о поступившем и отгруженном товаре хранится в базе данных. Менеджеры всегда могут отследить точное количество и местоположение каждого товара, так как данные обновляются в режиме реального времени, а влияние «человеческого фактора» сводится к минимуму.

WMS автоматически назначает место хранения для каждого SKU, анализируя размер, вес, срок годности и частоту продаж каждого товара. Для максимальной эффективности товары с быстрым оборотом размещаются вблизи зон отгрузки. 

WMS регистрирует точное расположение товара и отслеживает каждое перемещение. В реальном времени предоставляет информацию о передвижении товара в случае, если местонахождение изменилось или он был отгружен. 

При заказе на отгрузку WMS генерирует список для комплектации заказа. Автоматически генерируются этикетки для доставки.

WMS собирает различные данные для формирования отчетов, которые помогают анализировать эффективность работы склада. Основные типы данных, которые могут быть собраны:

• Точность выполнения заказов - информация о том, сколько заказов было выполнено правильно и количество ошибок при сборке.
• Уровни запасов - данные о текущих запасах товаров, включая количество на складе, минимальные и максимальные уровни, а также информацию о товарах, которые требуют пополнения.
• Скорость обработки заказов - время, затраченное на сборку и отгрузку заказов, что помогает оценить эффективность процессов.
• Производительность сотрудников - информация о работе сотрудников, включая количество обработанных заказов и время, потраченное на выполнение задач.
• Использование пространства - данные о том, как эффективно используется складское пространство, включая заполненность стеллажей и распределение товаров.
• Возвраты и брак - информация о количестве возвращенных товаров, что помогает выявлять проблемы с качеством.

Эти данные позволяют складам принимать обоснованные решения, улучшать процессы и повышать эффективность обслуживания.

Какие технологии используются в WMS

В системах управления складом используются различные технологии для оптимизации процессов и повышения эффективности. Вот некоторые из них:

RFID (радиочастотная идентификация): позволяет автоматически отслеживать товары и их местоположение на складе, что значительно ускоряет процессы инвентаризации и сборки.

Штрих-коды: используются для идентификации товаров и упрощения процессов учета и отслеживания. Сканеры штрих-кодов позволяют быстро считывать информацию о товарах.

Автоматизированные системы хранения и извлечения: эти системы обеспечивают автоматическое размещение и извлечение товаров, что снижает время обработки и минимизирует ошибки.

Искусственный интеллект и машинное обучение: используются для анализа данных и прогнозирования спроса, что помогает в планировании запасов и оптимизации процессов.

Складские роботы: роботы помогают повысить эффективность, снизить затраты и улучшить точность выполнения операций. На складах используются роботы, выполняющие различные операции.

Эти технологии помогают улучшить точность, скорость и эффективность складских операций, что в свою очередь повышает качество обслуживания клиентов. Это особенно важно в условиях растущего спроса на быструю доставку и управления большими объемами товаров.

На основании всего вышесказанного мы можем сделать выводы, что WMS система управления складом превращает склад из "места хранения" в высокоорганизованный автоматизированный центр, где каждый процесс контролируется и оптимизируется.

Автоматизация трудоемких процессов

Технология мультипикинга: принципы, преимущества и применение 

Мультипикинг (мультисборка, batch picking) — это метод комплектации заказов в WMS системе, при котором оператор за один проход по складу собирает товары для нескольких заказов одновременно. Это значительно повышает эффективность работы, особенно при большом количестве мелких заказов (например, в e-commerce, ритейле, фармацевтике). 

Рассказываем о внедрении технологии мультипикинга в Logistics Vision Suite на примере склада фармацевтического дистрибьютора "Авеста Фармацевтика". Запись вебинара

Работа с графическим интерфейсом на мобильных терминалах. Управление доставкой | Proof of Delivery

Модуль Управление доставкой | Proof of Delivery | POD в WMS системе управления складом предназначен для автоматизации и контроля процессов отгрузки, транспортировки и подтверждения доставки товаров.

Ключевые функции:

• Фиксация факта доставки – электронное подтверждение получения груза (подпись клиента, фото, отметка о состоянии товара).
• Контроль маршрутов – отслеживание движения транспорта в реальном времени (интеграция с GPS/ГЛОНАСС).
• Автоматизация документооборота – формирование цифровых актов, накладных и чеков для исключения бумажных носителей.
• Управление исключениями – фиксация повреждений, недопоставок или отказов с приложением доказательств.

• Роман Мачель, эксперт компании F5IT, раскрывает секреты эффективной работы с графическим интерфейсом ТСД в WMS LVS. 
• Александра Лопатин, АНТ Технолоджис, показывает возможности WMS LVS в управлении доставкой заказа непосредственно до получателя на примере выполнения процесса в модуле "Управление доставкой". Запись вебинара
  

ГОСТ Р 59282-2020. Функциональные требования Warehouse Management Systems

ГОСТ Р 59282-2020 к WMS системам управления складом был разработан в 2020 году компанией "Координационный совет по логистике" совместно с рабочей группой, в состав которой вошла "АНТ Технолоджис", которая разрабатывает, внедряет и поддерживает Logistics Vision Suite более 20 лет. Настоящий стандарт описывает области задач и характеристики, которые определяют IT-систему как систему управления складом (WMS). С этой целью он определяет необходимые термины и акронимы, описывает административную и функциональную среду и рассматривает общепринятые способы интеграции WMS в надстоящие или подчиненные IT -системы.

Разработанный стандарт предназначен для использования при внедрении и эксплуатации систем управления складом и применим ко всем организациям независимо от их размера, формы собственности и вида деятельности.